部品測定の基礎から最新技術まで徹底解説！

2025年12月8日

部品測定とは

部品測定とは、製造された部品が図面通りの寸法や幾何公差を満足しているかを検査により確認する作業です。製造現場において品質保証の実務上最も重要なプロセスであり、材質や表面処理などが図面指示通りであるかを確認するとともに、精密な寸法測定を通じて製品の信頼性を保証します。測定データは「工程内検査表」や「工程管理表」などの品質記録文書に記録され、トレーサビリティを確保するために保管されます

製造現場における部品測定の重要性

品質管理プロセスの中核

2025年現在、製造業ではDXとAI技術の本格導入により生産性革命が進行しています。AI品質検査システムの導入により、人間では発見困難な微細な不良を検出し、検査精度の向上と作業時間の短縮を同時に実現する動きが加速しています。しかし、こうした先進技術の土台となるのは、正確な部品測定による品質保証体制です。測定システムの信頼性を評価するMSA（測定システム解析）は、IATF16949を形作るコアツールの一つとして位置づけられており、測定システムの変動を最小限に抑えることで製品の品質やプロセスの効率性を向上させます。

検査の種類と実施タイミング

製造現場では主に3つの検査段階が実施されます。まず受入検査では、原材料や購入部品が仕様を満たしているかを確認します。次に工程内検査では、製造工程の過程で品質管理上必要となる寸法などを検査により確認し、加工工程ごとに検査部門で精密に検査するケースや加工機の機上でオペレータが検査するケースがあります。最後に出荷検査では、完成品が顧客要求を満たしているかを最終確認します。

部品測定に使用される主な測定機器

ノギス・マイクロメーターなどのハンドツール

ノギスは一般的に0.01mm単位、精密タイプでは0.001mm単位まで測定でき、精密加工部品や研究開発、計測現場で広く使用されます。これらのハンドツールは日常的な寸法確認に不可欠であり、作業現場での即座の判断を可能にします。測定器具は測定器メーカーで定期的に「校正」を行い、測定精度を保証する必要があります。

三次元測定機による高精度測定

三次元測定機は測定精度が数μm単位に達し、複雑形状の部品でも詳細な幾何公差評価が可能です。測定プログラムを事前に作成することで多数の部品を自動検査でき、大量生産における品質保証の効率化にも寄与します。Hexagonの三次元測定機とQ-DASを連携させることで、測定データを一元管理し、ネットワークを介してリアルタイムで品質を管理することが可能になります。

3Dスキャナーによる非接触測定

3Dスキャニングは製造現場のQA/QCプロセスを次のレベルへ引き上げる強力なツールです。従来の接触式測定器では難しかった複雑形状の検査も、3Dスキャンなら高精度・高速・自動化が可能です。ロボットとの連携により自動検査ラインに統合し人的エラーを排除したり、破損部品のスキャンからリバースエンジニアリングへ展開したりするなど、幅広い活用が進んでいます。

2026年の部品測定トレンド

デジタル化による測定プロセスの変革

2025年12月現在、製造業DXの推進において「測定のデジタル化→データ活用→信頼性向上」を段階的に実現するシステムが注目されています。紙図面からの脱却とともに、測定を瞬時に記録し品質を確信に変えるシステムにより、ペーパーレス化・人為ミス削減・品質保証体制の強化を同時に達成できます。

測定データの一元管理とリアルタイム品質管理

品質データマネジメントシステムQ-DASの導入により、測定データを一元管理し、ネットワークを介してリアルタイムで品質を管理する体制が整備されています。この仕組みを導入することで、さまざまなデータを活用し、生産や製造を管理する体制そのものが変革され、意思決定のスピードが導入前よりも大幅に向上します。

名古屋部品加工センター.comの3D CAD/CAM測定代行サービス

当社では最新の三次元測定器を設備しており、3D CAD/CAM測定代行サービスを提供しています。部品設計・設備技術担当者の皆様に対して、お客様に代わって製品測定からリバースエンジニアリングまで対応いたします。3D CAD/CAMを用いた比較測定が可能であり、高精度な品質検査をサポートします。